永胜煤矿小技改为节能添“马力”

 

煤矿大多运转机械设备的运转离不开减速器,它承受着设备的核心作用,一但出现问题,将造成整个生产系统停产,影响产量效益。而减速器上的排气孔经常是被忽略的部位,它直接关系到减速器的使用寿命,因为齿轮在传动时会做功,发热后就会产生正压,齿轮箱中产生的热量通过排气孔释放。

现在的减速箱排气孔在向外排放压力的同时总是从向外漏油,屡次更换油封不起作用,此类问题导致箱内润滑油的不必要损耗和浪费。为了解决此类普遍存在的问题,永胜煤矿皮带工区维修副队长朱广雷对问题进行研究分析,查资料、找原因,发现机械高速运转时,油室内的空气会排出不畅,空气的压缩力与润滑油的自重力相抵消,润滑油会伴随着空气通过排气孔溢出造成的。

找出了问题所在,对症下药,经过反复推敲和试验,朱广雷将原来减速箱丝堵拆掉,换成自制排气孔,效果明显。自制排气孔是由长度为450px的4分管加工而成,小小的技改不需要耗费太多的资源,实施起来相当简单,就能够使减速机箱体内和外压力平衡,有效阻止油液泄露。改进排气孔后润滑油消耗比未改进前时减少1/5-1/4,有效的润滑可以保证设备精度和延长设备使用寿命,有时甚至可以起到减少振动和噪音的作用。

小小的技改不仅解决了生产的大问题,节约了维修费用,提高了工作效率,最重要地是延长了设备的使用寿命。

丁  巍

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